全自動(dòng)脫膠機(jī) 在這兩年的發(fā)展還是不錯(cuò)噠，以前是手動(dòng)脫膠，現(xiàn)在應(yīng)用最多的還是自動(dòng)脫膠這一塊。全自動(dòng)脫膠機(jī)相比較手動(dòng)的脫膠機(jī)在人力資源或者材料資源上都有相當(dāng)高的優(yōu)勢(shì)，成本會(huì)降低不少。那么我們看下全自動(dòng)脫膠機(jī)的清洗步驟具體有哪些： 全自動(dòng)脫膠機(jī)清洗的第1步是噴淋沖洗，去除的主要是砂漿，砂漿具有一定的黏性，而且硅片與硅片之間的距離很小，所以對(duì)噴淋管有特殊的要求，傳統(tǒng)的噴嘴噴出的水往往帶有霧化的效果，所以噴淋的效果不是很好，現(xiàn)在多數(shù)廠家采用的是多槽噴淋來(lái)克服這一缺陷，我公司生產(chǎn)的噴淋管為特殊加工的噴淋管，噴淋管上密集地排列著直徑為1mm的小眼，噴出密集的水簾，這個(gè)過(guò)程需要配備儲(chǔ)液桶和噴淋泵，并且噴淋槽的噴淋管可以通過(guò)氣缸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得噴出的水簾可以覆蓋硅棒的全部。

進(jìn)口設(shè)備的噴淋管做的要更精致一些，出水簾要更好更均勻一些，有的還配備了籃具旋轉(zhuǎn)功能，使得噴淋的時(shí)間和效果更好，減少耗水量，也有的公司生產(chǎn)的脫膠設(shè)備為在線式噴淋，可以增加設(shè)備的產(chǎn)能。同時(shí)設(shè)備還選配了在線式加熱器對(duì)噴淋前的水進(jìn)行預(yù)熱，功率為50kW左右，這樣做的目的是解決冬天溫度較低時(shí)砂漿不容易脫落的情況。

第2步往往配備的是超聲清洗，通過(guò)超聲震板振動(dòng)在液體中形成極微小的氣泡而這些氣泡快速地崩潰而產(chǎn)生極微小的擦洗動(dòng)作而除去顆粒。超聲波清洗技術(shù)是使用物理技術(shù)來(lái)去除粒徑≥0.4μm顆粒的一種很好的方法。

第3步是直接脫膠或者在脫膠前增加一步溢流反沖洗槽，目的是將超聲后附著在硅片表面砂漿的顆粒物再?zèng)_洗一次，使脫膠前硅片的潔凈度更好。

全自動(dòng)脫膠機(jī)的脫膠槽配備有加熱管，自動(dòng)槽蓋以及獨(dú)立抽風(fēng)裝置，加熱管加熱到指定的溫度，通過(guò)熱電阻實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，槽蓋是為了防止酸氣的溢出和保持溫度的恒定，而獨(dú)立抽風(fēng)裝置也是為了放置酸氣的溢出，而減少對(duì)人體和環(huán)境的危害。

脫膠機(jī)的整體構(gòu)造大致分為：主體鋼架，機(jī)械傳動(dòng)裝置，工藝槽部分和電氣控制部分，通過(guò)不銹鋼配合PP板材的使用來(lái)達(dá)到整機(jī)的防腐功能，設(shè)備頂部還配有抽風(fēng)裝置，有效地控制了酸氣的外溢。整個(gè)操作過(guò)程除上下料為手動(dòng)操作外，其余過(guò)程全部為自動(dòng)，并且人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，方便操作。